FG-200負壓式沸騰干燥床設備

一、設備用途： 

適用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥.如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、食品飲料沖劑、玉米呸芽、飼料添加劑、塑料樹脂、檸檬酸和其它顆粒狀物料的干燥除濕。

二、結(jié)構特點： 

沸騰干燥床又稱流化床。該設備主要由散熱器、高壓風機、風管、沸騰床主機、布袋除塵、上料機等組成，沸騰干燥床是利用經(jīng)過過濾的潔凈的空氣經(jīng)熱交換器對流換熱使空氣溫度上升至設定的溫度進入主機分風筒，經(jīng)閥板分配進入沸騰器，濕物料從上料機進入干燥沸騰器，由風力作用，物料在干燥沸騰器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離，經(jīng)排濕風管排出，熱空氣繼續(xù)循環(huán)使用，節(jié)約了能源。由于熱空氣在設備中形成內(nèi)循環(huán)，在高壓風機的作用下，沸騰床主機內(nèi)產(chǎn)生一定的氣壓差，促使物料沸騰。 

沸騰干燥機由三大部分組成：下床體、中床體、上床體（布袋除塵器），設有振動器自動抖料。各箱體棱角圓弧過渡，下床體60×40不銹鋼方管焊接；進風管SUS316不銹鋼δ2.0mm，風管上開有清洗手孔，快裝卡箍；調(diào)風閥在下床體處與進風管連接，上下用快裝卡箍連接，便于拆裝清洗。調(diào)風閥視物料沸騰情況可調(diào)節(jié)風量大??；中床體材質(zhì)為SUS316不銹鋼δ3.0mm，床板SUS316不銹鋼δ2.0mm，孔徑φ1.6mm，篩板兩邊與床體連接圓弧過渡，沸騰干燥箱內(nèi)四周圓弧過渡無死角，不結(jié)粉塵，避免清洗不干凈所帶來的交叉污染；中床體上裝有人孔、視窗，隨時觀察物料沸騰時狀況。上、中、下床體的對面部位裝有SUS316L不銹鋼清洗球，清洗球?qū)χ写搀w四周噴淋沖洗，使之符合GMP要求；上床體（除塵器）材質(zhì)SUS316不銹鋼δ3.0mm。上床體內(nèi)SUS316不銹鋼方鋼撐筋加強，防止外封板因負壓作用造成頻繁收縮疲勞損傷；上床體里布袋圓孔板做成向某一頭稍微傾斜，并留排污口，使沖洗后無積水；上床體的10個門稍開大，便于操作工進出工作；布袋材質(zhì)為防靜電布。 δ3.0mm上料斗在中床體前方部位，材質(zhì)均為SUS316不銹鋼。 

進風部分：配初、中高效過濾器。加熱部分：加熱形式為蒸汽加熱，加熱器由φ18×2（mm）的不銹鋼無縫繞翅片組成，加熱面積為100m2×2。 離心風機的功率：37kw×2臺。 

三、主要技術參數(shù)： 

1、   高壓離心風機：進風機9-19-6.3A-37kw2臺，配變頻調(diào)速，不銹鋼風葉

2、   沸騰箱：面積：400×8000箱板316厚3.0 mm ,底板2.0mm，孔眼直徑1.6 mm

3、   上箱：面板316厚3.0mm，布袋過濾器32只，直徑320mm ，操作密封門10扇并配

備電動凸輪振動器，以便清除振動粉塵。 

3、 底架：面板304/2B厚1.5 mm ，框架60×40×3.0不銹鋼方管。 

4、 分風管：20套；內(nèi)徑159mm，直徑220×159×10法蘭片32只，風管316厚1.5mm，另配調(diào)節(jié)風門20套。 

5、 循環(huán)風管：內(nèi)徑300mm，316厚3,法蘭及快裝連接。尺寸：365×300×10mm配備出風分風器，以便上箱分別在常壓下進行抖料除塵。 

6、 排濕風管：內(nèi)徑：219mm，316厚1.5mm，長約7000mm，法蘭連接尺寸280×219×10mm

7、 散熱器：材質(zhì)304，散熱器面積約100㎡×2，外型尺寸：1000×800×600mm，汽管304直徑18×2mm，翼片0.3×10,散熱器外徑38mm，由3組組合式配置，便于拆卸、清洗、安裝、在線清洗。 

8、 觀察視鏡；10套材質(zhì)304，內(nèi)徑300，外徑400配備外徑322厚5mm鋼化玻璃4塊，密封設計，銷緊裝置。 

9、 在線清洗裝置一套48只噴淋頭，高壓水泵2臺。 

10、 控制箱；PLC控制；1臺304/2B。配置：斷路器、接觸器、溫控表、傳感器、指示燈、按鈕開關、變頻調(diào)速?？刂圃腺Y品牌。自動控溫、數(shù)顯溫度。 

11、   循環(huán)熱風連續(xù)使用，箱體四周全部圓弧過渡無死角，所有物料接觸部分及循環(huán)熱風通過部分及加熱包必須全部在線清洗，以保證箱體內(nèi)及管件^。