潔凈區(qū)500L、1000L、1500L雙錐干燥機(jī)URS

500L材質(zhì)要求：內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽：SUS304、δ=5mm；夾套：Q235B、δ=6mm，外封：SUS304、δ=1.5mm；機(jī)架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm；機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B，δ=12mm；電機(jī)板，電機(jī)底板為Q235B，δ=10mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質(zhì)（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質(zhì)證明文件。

1000L材質(zhì)要求：內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽：SUS304、δ=8mm；夾套：Q235B、δ=8mm，外封：SUS304、δ=1.5mm。機(jī)架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm。機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B，δ=14mm；電機(jī)板，電機(jī)底板為Q235B，δ=12mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質(zhì)（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質(zhì)證明文件。

1500L材質(zhì)要求：內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽：SUS304、δ=10mm；夾套：Q235B、δ=8mm，外封：SUS304、δ=1.5mm。機(jī)架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm。機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B，δ=14mm；電機(jī)板，電機(jī)底板為Q235B，δ=12mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質(zhì)（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質(zhì)證明文件。
密封性要求，采取蝶閥放料，需增加二次密封。
人孔蓋打開(kāi)方式為快開(kāi)卡箍連接方式，且與筒體固定連接。設(shè)有溫度計(jì)接口、真空進(jìn)料接口
轉(zhuǎn)速要求，采取變頻啟動(dòng)，固定轉(zhuǎn)速（5~10r/min）
外觀要求：
整機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GMP規(guī)范中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求。
設(shè)備內(nèi)外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，過(guò)渡處應(yīng)倒角或圓角過(guò)度處理，不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷及銹蝕等現(xiàn)象。各金屬焊縫或焊點(diǎn)應(yīng)做拋光、鈍化處理，焊接表面應(yīng)均勻、完整，不得有疤痕、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。
電機(jī)、減速機(jī)、齒輪鏈條等傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)處于密閉空間，不得裸露在外部環(huán)境中。
性能要求：
良好的加熱性能，實(shí)現(xiàn)粉末狀顆粒的干燥功能，^大限度的保證料筒均勻受熱，不能出現(xiàn)循環(huán)短路而導(dǎo)致料筒局部高溫。
良好的真空性能，箱體內(nèi)膽真空度要符合工藝要求，真空度控制能夠與真空泵相關(guān)聯(lián)，并保持恒定。
良好的操作性能，設(shè)備應(yīng)配有操作面板、操作按鈕并有相應(yīng)的操作標(biāo)識(shí)；放料蝶閥開(kāi)啟、關(guān)閉自如，蝶閥O型圈密封性能穩(wěn)定，不脫落顆粒物質(zhì)。料筒的兩端進(jìn)出料口的蓋板或閥門需采用快接方式安裝和拆卸；人孔需和筒體連接，便于打開(kāi)，更換真空袋。
良好的密封性能，人孔、放料蝶閥與筒體密封不漏，在全密閉裝態(tài)下，關(guān)閉真空，維持-0.1MPa不少于30min；雙錐工作時(shí)與外界無(wú)竄風(fēng)現(xiàn)象，密封件應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、耐熱且不脫落微粒的材料。
良好的傳動(dòng)性能，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)勻速；設(shè)備支座必須穩(wěn)固，能承受該設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的所有重量，不出現(xiàn)任何變形和晃動(dòng)。傳動(dòng)軸及各部件軸承，其材質(zhì)及加工精度必須滿足該設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)。