技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本申請(qǐng)涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于酶制劑的干燥裝置。

背景技術(shù)

[0002] 酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化效率高、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品、紡織、飼料、洗滌劑、造紙、皮革、醫(yī)藥以及能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。干燥處理是酶制劑生產(chǎn)制造的過程中重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)已公開的專利名稱為“一種酶制劑低溫快速干燥裝置”、公開號(hào)為CN201373654Y的中國(guó)發(fā)明專利，該專利的結(jié)構(gòu)，在干燥的過程中，可能發(fā)生待干燥物質(zhì)還沒有進(jìn)行干燥處理、就在螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)下從若干孔洞被排出裝置外的情況，該專利的結(jié)構(gòu)使得干燥效果不理想。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本申請(qǐng)的目的在于提供一種用于酶制劑的干燥裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)使得部分物質(zhì)未進(jìn)行干燥處理就被排出裝置并造成干燥效果不理想的問題。

[0004] 本申請(qǐng)的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

[0005] 本實(shí)用新型提供一種用于酶制劑的干燥裝置，該裝置包括螺旋管、干燥組件和驅(qū)動(dòng)組件；螺旋管用于輸送物料；干燥組件用于對(duì)上述螺旋管進(jìn)行加熱；驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)上述螺旋管和上述干燥組件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

[0006] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述干燥裝置還包括機(jī)體，上述機(jī)體具有投料口；上述螺旋管具有進(jìn)料端和出料端，上述進(jìn)料端和上述出料端固定連接于上述螺旋管的兩端，上述進(jìn)料端與上述投料口相向；上述干燥組件包括加熱中心軸，上述加熱中心軸與上述螺旋管同軸且固定連接，上述加熱中心軸與上述機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與上述機(jī)體固定連接，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上述加熱中心軸固定連接，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與上述螺旋管的旋向相同。

[0007] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述加熱中心軸遠(yuǎn)離上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端內(nèi)部中空且嵌設(shè)有加熱元件，上述加熱元件與上述機(jī)體固定連接。

[0008] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述加熱中心軸靠近上述投料口的一端高于遠(yuǎn)離上述投料口的一端。

[0009] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述干燥裝置還包括傳遞組件，上述傳遞組件具有傳送帶；上述機(jī)體還具有出料口，上述出料口設(shè)置有若干加熱燈，上述加熱燈位于上述傳送帶的一側(cè)。

[0010] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述傳送帶上設(shè)置有擋塊，若干上述擋塊間隔排布，相鄰兩個(gè)上述擋塊之間設(shè)置有接物盤，上述接物盤被設(shè)置用于承接從上述出料端輸出的物料。

[0011] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述投料口的內(nèi)徑小于上述進(jìn)料端的內(nèi)徑。

[0012] 本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

[0013] 本實(shí)用新型提供的一種用于酶制劑的干燥裝置，通過設(shè)置螺旋管、干燥組件和驅(qū)動(dòng)組件，在工作時(shí)，將待干燥物料加入到螺旋管中，對(duì)干燥組件通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對(duì)螺旋管管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥，再使驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)上述螺旋管和上述干燥組件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，促使螺旋管中的物料從螺旋管中輸出。

附圖說明

[0014] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0015] 圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑母稍镅b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑母稍镅b置中傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖3為本申請(qǐng)?zhí)峁┑母稍镅b置中加熱中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖標(biāo)：1?機(jī)體；101?投料口；102?出料口；1021?加熱燈；2?螺旋管；201?進(jìn)料端；202?出料端；3?加熱中心軸；301?加熱元件；4?驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5?傳送帶；501?擋塊；502?接物盤。

具體實(shí)施方式

[0019] 為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請(qǐng)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

[0020] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本申請(qǐng)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請(qǐng)的范圍，而是僅僅表示本申請(qǐng)的選定實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

[0021] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0022] 在本申請(qǐng)的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請(qǐng)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

[0023] 在本申請(qǐng)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。

[0024] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?圖3，本實(shí)用新型提供一種用于酶制劑的干燥裝置，該裝置包括螺旋管2、干燥組件和驅(qū)動(dòng)組件；螺旋管2用于輸送物料；干燥組件用于對(duì)螺旋管2進(jìn)行加熱；驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)螺旋管2和干燥組件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在工作時(shí)，將待干燥物料加入到螺旋管2中，對(duì)干燥組件通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管2的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對(duì)螺旋管2管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥，再使驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)螺旋管2和干燥組件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，促使螺旋管2中的物料從螺旋管2中輸出。值得說明的是，根據(jù)實(shí)際使用情況，在對(duì)螺旋管2內(nèi)進(jìn)行投放物料時(shí)，可以每間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次投料，且為投放適量的物料，且此量不會(huì)使螺旋管2的管內(nèi)被填充滿，即在螺旋管2管內(nèi)留出空間，以使物料可以在螺旋管2內(nèi)從一端運(yùn)動(dòng)到另一端，同時(shí)此運(yùn)動(dòng)過程能夠最大可能的使物料得到干燥，并且能夠使干燥過程中產(chǎn)生的水分揮發(fā)出去。

[0025] 本實(shí)施例中，干燥裝置還包括機(jī)體1，機(jī)體1具有投料口101。螺旋管2具有進(jìn)料端201和出料端202，進(jìn)料端201和出料端202固定連接于螺旋管2的兩端，進(jìn)料端201與投料口

101相向。投料口101的內(nèi)徑小于進(jìn)料端201的內(nèi)徑，可以保證從投料口101下落的物料能夠進(jìn)入到進(jìn)料端201內(nèi)。干燥組件包括加熱中心軸3，加熱中心軸3與螺旋管2同軸且固定連接，加熱中心軸3與機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式有軸承連接等，本實(shí)施例優(yōu)先選擇將加熱中心軸3與機(jī)體1通過軸承進(jìn)行連接。驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與機(jī)體1固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸與加熱中心軸3固定連接，本實(shí)施例通過聯(lián)軸器連接的方式將加熱中心軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸進(jìn)行連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺旋管2的旋向相同，且加熱中心軸3靠近投料口101的一端高于遠(yuǎn)離投料口101的一端，加熱中心軸3設(shè)置為傾斜的同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4也隨之傾斜相應(yīng)的角度，能夠有效地使物料從進(jìn)料端201運(yùn)動(dòng)到出料端202，進(jìn)而被運(yùn)輸出螺旋管2。

[0026] 值得說明的是，在使用時(shí)，首先將物料從投料口101投入，進(jìn)料端201與投料口101相向，可以使得從投料口101投入的物料可以更好地從進(jìn)料端201進(jìn)入到螺旋管2中，物料從進(jìn)料端201進(jìn)入到螺旋管2的管內(nèi)后，加熱中心軸3通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管2的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對(duì)管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥。其中，在加熱中心軸3對(duì)螺旋管2進(jìn)行加熱時(shí)，由于加熱中心軸3與螺旋管2為同軸連接，加熱中心軸3將螺旋管2從中心向外壁進(jìn)行加熱，而物料在螺旋管2內(nèi)初次的位置為靠近地面一側(cè)的部分，物料在干燥時(shí)，在螺旋管2靠近地面的初始位置進(jìn)行過初步干燥，在螺旋管2中被運(yùn)輸?shù)竭h(yuǎn)離初始位置的另一側(cè)時(shí)，由于加熱中心軸3對(duì)該位置進(jìn)行了預(yù)熱，該位置已經(jīng)具有一定的溫度，則此時(shí)物料在此位置進(jìn)行了再一次的干燥，多次多級(jí)的逐步干燥，有效提高干燥效率。為使物料干燥的更加全面徹底，在加熱中心軸3進(jìn)行加熱的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)加熱中心軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱中心軸3再帶動(dòng)螺旋管2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋管2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管內(nèi)物料沿加熱中心軸3方向從進(jìn)料端201運(yùn)動(dòng)到出料端202，最后運(yùn)輸出螺旋管2。

[0027] 本實(shí)施例中，加熱中心軸3遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)4一端內(nèi)部中空且嵌設(shè)有加熱元件301，加熱元件301與機(jī)體1固定連接。加熱元件301可以為加熱棒、電發(fā)熱管等，且加熱元件301的長(zhǎng)度，超過螺旋管2的長(zhǎng)度，即能夠?qū)⒙菪?全部進(jìn)行加熱，實(shí)際中，加熱中心軸3中空部靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的端面設(shè)置有軸承，加熱元件301的一端與加熱中心軸3中空部通過軸承連接，即加熱中心軸3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加熱元件301是保持固定不動(dòng)的狀態(tài)。

[0028] 本實(shí)施例中，干燥裝置還包括傳遞組件，傳遞組件具有傳送帶5。傳送帶5上設(shè)置有擋塊501，若干擋塊501間隔排布，相鄰兩個(gè)擋塊501之間設(shè)置有接物盤502，接物盤502被設(shè)置用于承接從出料端202輸出的物料。傳送帶5在將接物盤502向外運(yùn)輸?shù)倪^程中，可能造成接物盤502與傳送帶5之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，通過設(shè)置擋塊501可以阻礙接物盤502與傳送帶5之間的相對(duì)滑動(dòng)，有效防止接物盤502從傳送帶5上掉落。機(jī)體1還具有出料口102，出料口102設(shè)置有若干加熱燈1021，加熱燈1021可以為紅外線加熱燈，加熱燈1021位于傳送帶5的一側(cè)。實(shí)際中，傳送帶5的兩端均延伸出機(jī)體1，即傳送帶5的一端從出料口102延伸出去，以便實(shí)現(xiàn)將接物盤502放置在傳送帶5上以及接物盤502將物料運(yùn)輸處機(jī)體1進(jìn)行下一步生產(chǎn)操作，同時(shí)，若有少量物料未進(jìn)入進(jìn)料端201，而是掉落在接物盤502中，傳送帶5工作時(shí)帶動(dòng)著接物盤502運(yùn)動(dòng)到出料口102處，則出料口102處設(shè)置的加熱燈1021也可以對(duì)這些少量且分散開的物料進(jìn)行干燥，且可以對(duì)已經(jīng)從螺旋管2輸出的物料進(jìn)行二次干燥，保證干燥的效果。