技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及殼寡糖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，其涉及無(wú)菌噴霧干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 殼寡糖是采用生物酶降解殼聚糖得到的一種聚合度在2～20之間的寡糖產(chǎn)品。因其水溶性較好、功能性作用較大，殼寡糖被廣泛應(yīng)用在食品和肥料等領(lǐng)域。殼聚糖經(jīng)酶降解、過濾后得到殼寡糖母液，母液還需要經(jīng)噴霧干燥、除菌才能得到無(wú)菌的殼寡糖粉末。
[0003] 目前而言，殼寡糖母液噴霧干燥后形成的粉末顆粒大小不一，部分達(dá)不到客戶需求；干燥過程產(chǎn)生的尾氣帶走部分殼寡糖粉末，會(huì)造成資源浪費(fèi)。
[0004] 因此，有必要設(shè)計(jì)出一款新型無(wú)菌噴霧干燥裝置，其能制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型旨在提供無(wú)菌噴霧干燥裝置，以解決干燥裝置制備的殼寡糖粉末顆粒大小不一和資源浪費(fèi)等問題，通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。
[0006] 無(wú)菌噴霧干燥裝置，包括母液罐，所述母液罐通過母液管連接噴霧干燥機(jī)，所述母液管上安裝有傳送泵和母液過濾器，所述噴霧干燥機(jī)的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管依次連接有第一加熱器、第一鼓風(fēng)機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)底部的出料端通過第一通風(fēng)管依次連接有干燥塔、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)和噴淋除塵器，所述干燥塔底部的出料端通過回收管連接所述母液罐，干燥塔下端的一側(cè)通過第二通風(fēng)管依次連接有第二加熱器和第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端均設(shè)有空氣過濾器。
[0007] 優(yōu)選地，所述噴淋除塵器底部的排液端通過排液管連接有肥料罐。
[0008] 優(yōu)選地，所述母液過濾器的濾芯材質(zhì)為聚醚砜，所述濾芯的孔徑小于等于0.2 μm。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端還設(shè)有壓力表。
[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為無(wú)菌噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013] 為了解決干燥裝置制備的殼寡糖粉末顆粒大小不一和資源浪費(fèi)等問題，通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)，本實(shí)用新型提供無(wú)菌噴霧干燥裝置。
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 實(shí)施例1：
[0016] 如圖1所示，無(wú)菌噴霧干燥裝置，包括母液罐1，所述母液罐通過母液管11連接離心噴霧干燥機(jī)2，母液管11上安裝有傳送泵12和母液過濾器，離心噴霧干燥機(jī)2的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管3依次連接有第一加熱器31、第一鼓風(fēng)機(jī)32，離心噴霧干燥機(jī)2底部的出料端通過第一通風(fēng)管9依次連接有干燥塔4、旋風(fēng)分離器5、引風(fēng)機(jī)6和噴淋除塵器7，干燥塔4底部的出料端通過回收管44連接母液罐1，干燥塔4下端的一側(cè)通過第二通風(fēng)管41依次連接有第二加熱器42和第二鼓風(fēng)機(jī)43，第二鼓風(fēng)機(jī)鼓進(jìn)的熱風(fēng)可以對(duì)進(jìn)入干燥塔內(nèi)的殼寡糖粉末進(jìn)一步干燥，通過控制風(fēng)量大小使大顆粒粉末通過回收管流進(jìn)母液罐內(nèi)，第一鼓風(fēng)機(jī)32和第二鼓風(fēng)機(jī)43的出風(fēng)端均設(shè)有空氣過濾器。
[0017] 所述噴淋除塵器7底部的排液端通過排液管81連接有肥料罐8，肥料罐將噴淋除塵器內(nèi)的溶液進(jìn)行收集，作為肥料使用，所述母液過濾器的濾芯材質(zhì)為聚醚砜，所述濾芯的孔徑小于等于0.2 μm，所述第二鼓風(fēng)機(jī)43的出風(fēng)端還設(shè)有壓力表，通過壓力表精確控制風(fēng)力大小，進(jìn)而篩選不同大小顆粒粉末流進(jìn)母液罐內(nèi)。
[0018] 本實(shí)用新型的工作原理是：母液罐內(nèi)殼寡糖母液經(jīng)過濾后傳送至噴霧干燥機(jī)內(nèi)，噴霧干燥機(jī)內(nèi)通入的無(wú)菌熱風(fēng)對(duì)殼寡糖液滴進(jìn)行干燥。干燥后殼寡糖粉末隨熱風(fēng)通入干燥塔內(nèi)，干燥塔下端通入的無(wú)菌熱風(fēng)對(duì)殼寡糖粉末進(jìn)一步干燥。顆粒較大的粉末通過回收管流進(jìn)母液罐內(nèi)，進(jìn)行再一次的噴霧干燥；顆粒細(xì)小的粉末通入旋風(fēng)分離器內(nèi)，旋風(fēng)分離器底端收集殼寡糖細(xì)小粉末。帶有少量殼寡糖粉末的熱風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)通入噴淋除塵器內(nèi)，處理干凈后的尾氣再排入空氣中。噴淋除塵器的溶液通過排液管流進(jìn)肥料罐內(nèi)，收集的溶液作為肥料使用。
[0019] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該無(wú)菌噴霧干燥裝置引進(jìn)干燥塔，干燥塔下端一側(cè)連接有第二加熱器和第二鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通入的熱風(fēng)可以對(duì)殼寡糖粉末進(jìn)一步干燥，同時(shí)又能將顆粒較大的粉末篩選出來(lái)，重復(fù)噴霧干燥，制備成小顆粒狀粉末；噴淋除塵器的排液端連接有肥料罐，收集的溶液可以作為肥料使用，以免資源浪費(fèi)。
[0020] 該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。