閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)組成

閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，應(yīng)由供料系統(tǒng)、高速離心霧化器、送風(fēng)機、防爆加熱器、干燥塔、旋風(fēng)收塵器、布袋除塵器、抽風(fēng)機、冷凝塔、冷水機組及電氣控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)采用防爆設(shè)計，氮氣循環(huán)。防爆等級不低于ExdIIBT4，整機設(shè)備與氣體液體接觸部分，應(yīng)為304不銹鋼，或者316不銹鋼。能在線清洗干燥塔體和旋風(fēng)收塵器，其它均為人工拆洗，僅在線清洗系統(tǒng)為停機后清洗不需要防爆。

1. 供料系統(tǒng)

用于待干燥漿料的攪拌（防止沉淀）、輸送和霧化。攪拌速度、供料速度和霧化器轉(zhuǎn)速均可調(diào)，通過調(diào)整進料速度和霧化器轉(zhuǎn)速達到理想的粒徑范圍。其中霧化器應(yīng)為1用1備。

供料系統(tǒng)應(yīng)包括漿料攪拌桶、蠕動泵、霧化器、管道閥門和穩(wěn)壓器。料液供給方式為蠕動泵可實現(xiàn)變頻調(diào)速。

防爆等級：不低于 ExdIIBT4，霧化器應(yīng)實現(xiàn)變頻調(diào)速，應(yīng)包含閉式循環(huán)離心噴霧（轉(zhuǎn)速及噴霧量可調(diào)），離心造粒（轉(zhuǎn)速可調(diào)）。與塔體連接方式： 法蘭連接固定，能進行快速拆裝，且連接***。

霧化器轉(zhuǎn)速：12000-18000rpm。防爆等級：不低于 ExdIIBT4。

2. 主循環(huán)系統(tǒng)

防爆電加熱器加熱氮氣至所需干燥溫度進入干燥塔和霧化器霧化的液滴群接觸對流達到蒸發(fā)溶劑、得到固體顆粒（粉末）的目的。除塵采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組合的形式。干燥塔底部為主出料，主要收集成品顆粒，細顆?；蚍勰┯尚L(fēng)分離器和布袋除塵器收集。送風(fēng)機和引風(fēng)機實現(xiàn)氣體循環(huán)。該系統(tǒng)還需配備氣動振打器、投光燈、鋼架平臺、收粉桶等附件。

干燥室主要由氣體分布器、塔體、照明裝置、泄壓裝置、進出風(fēng)管路、出料裝置組成。塔體上配置有觀察孔（便于觀察室內(nèi)工作情況）、防爆燈和震擊器。熱風(fēng)入口裝有空氣分布器與過濾器，收料方式采用主塔底顆粒、旋風(fēng)細一點、布袋更細三點出料。此外，干燥塔還帶有防止爆炸自動應(yīng)急處理裝置，壓力過高時，溢流閥被打開，氣體從排風(fēng)管排出。所有部件能在防爆條件下使用。主塔上配有壓力變送器，當塔內(nèi)壓力大于設(shè)定值時自動觸發(fā)泄壓閥進行泄壓，如泄壓閥故障，且壓力超過 20KPa 時自動觸發(fā)爆破片進行泄壓。

氧含量傳感器量程范圍：0.1～25 %（自動控制，在線檢測），干燥塔內(nèi)部材質(zhì)S304，Ra≤0.4μm，外部材質(zhì)S304，內(nèi)外均需拋光處理。

收料系統(tǒng)主要用于收集干燥過后的產(chǎn)品，尾氣處理系統(tǒng)可將產(chǎn)品與尾氣有效分離并凈化尾氣，尾氣處理系統(tǒng)涉及到各項排放指標、環(huán)保及產(chǎn)品得率，在不損失產(chǎn)品并達標排放的情況下針對性的選擇處理系統(tǒng)非常重要。由出風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、收料蝶閥等組成，材質(zhì)要求為304不銹鋼。濾袋表面PTFE覆膜且耐熱不低于250℃，過濾面積不低于12m2。

3. 加熱系統(tǒng)

送風(fēng)機，變頻調(diào)速，電機防爆ExdIIBT4，304不銹鋼材質(zhì)。

電加熱器，調(diào)壓加熱，防爆ExdIIBT4，304不銹鋼材質(zhì)。