技術領域
[0001] 本實用新型涉及機械設備相關技術領域，具體為干法制粒機烘干系統(tǒng)。
背景技術
[0002] 干法制粒機生產(chǎn)結束后，在更換生產(chǎn)物料或批次后再次進行時，需要對設備中與物料接觸的零部件進行清洗，在設備使用在線清洗系統(tǒng)后，如果是在房間內(nèi)自然風干，就需要很長的時間，會影響下次生產(chǎn)，這就需要對設備進行烘干，使其零部件的水分快速蒸發(fā)，達到使用要求；由于設備內(nèi)有非金屬的密封件還對加熱溫度需控制在60°～70°。實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了干法制粒機烘干系統(tǒng)，具有改變原有的干法制粒機采用自然風干需要的時間較長，且難以對溫度進行控制的特點。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：干法制粒機烘干系統(tǒng)，包括：
[0005] 安裝外殼，其內(nèi)側安裝有制粒機本體，且制粒機本體的下側安裝有出料口，所述出料口的右端安裝有三通氣管，且三通氣管的右端連通設置有用于加熱的加熱機構；
[0006] 輸料機構，其安裝于制粒機本體的左側，且制粒機本體的前側設置有通氣螺栓，所述通氣螺栓的后側安裝有設置于輸料機構外側的微孔過濾機構，且通氣螺栓的前側連接有用于與三通氣管連通的銜接管，所述輸料機構的上側設置有用于進料的進料管。
[0007] 采用上述技術方案，能夠加速對干法制粒機的零件進行快速烘干，并保持適宜的溫度進行烘干。
[0008] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述輸料機構包括輸料外殼、進料口、輸料絞龍、限位桿和安裝架；
[0009] 輸料外殼，其貫穿設置于制粒機本體的左端內(nèi)側；
[0010] 進料口，其開設于輸料外殼的上側；
[0011] 輸料絞龍，其安裝于輸料外殼的內(nèi)側并與電機輸出端連接；
[0012] 限位桿，其安裝于輸料外殼的右端；
[0013] 安裝架，其設置于限位桿的外側并安裝于輸料外殼的右端。
[0014] 采用上述技術方案，保持良好的進料控制并便于進行烘干。
[0015] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述微孔過濾機構包括過濾網(wǎng)和連通孔；
[0016] 過濾網(wǎng)，其安裝于輸料外殼的前側；
[0017] 連通孔，其開設于輸料外殼內(nèi)并位于過濾網(wǎng)后側。
[0018] 采用上述技術方案，能夠使加熱機構排出的熱空氣對輸料外殼內(nèi)側進行烘干。
[0019] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述通氣螺栓的內(nèi)側開設有孔狀結構，且該孔狀結構與連通孔呈連通設置，并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側構成連通設置。
[0020] 采用上述技術方案，便于配合銜接管與三通氣管進行連通，從而對輸料機構進行烘干。
[0021] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述安裝架的右端上下兩側均呈弧形設置，且安裝架關于輸料外殼的中心呈前后對稱設置。
[0022] 采用上述技術方案，便于將輸料機構與制粒機本體內(nèi)側進行固定安裝。
[0023] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述連通孔的縱截面呈“C”字型。
[0024] 采用上述技術方案，便于使輸料外殼內(nèi)進行升溫，并使輸料機構內(nèi)進行均勻的烘干。
[0025] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0026] 1、本實用新型通過設置有三通氣管、出料口和制粒機本體，使得加熱機構內(nèi)導出的熱空氣能夠進入制粒機本體內(nèi)，使制粒機本體內(nèi)的零部件進行烘干，且通過加熱機構完成對溫度的控制；
[0027] 2、本實用新型通過設置有輸料機構、通氣螺栓和微孔過濾機構，通氣螺栓的內(nèi)側開設有孔狀結構和該孔狀結構與連通孔呈連通設置，并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側構成連通設置，使得加熱機構內(nèi)導出的熱空氣能夠?qū)斄蠙C構內(nèi)進行烘干。
附圖說明
[0028] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0029] 圖1為本實用新型正視剖面結構示意圖；
[0030] 圖2為本實用新型輸料機構正視結構示意圖；
[0031] 圖3為本實用新型安裝架與輸料外殼連接俯視結構示意圖；
[0032] 圖4為本實用新型微孔過濾機構與輸料外殼連接側視結構示意圖。
[0033] 圖中：1、安裝外殼；2、制粒機本體；3、加熱機構；4、三通氣管；5、出料口；6、輸料機構；601、輸料外殼；602、進料口；603、輸料絞龍；604、限位桿；605、安裝架；7、通氣螺栓；8、銜接管；9、微孔過濾機構；901、過濾網(wǎng)；902、連通孔；10、進料管。
具體實施方式
[0034] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035] 請參閱圖1?4，本實用新型提供以下技術方案：干法制粒機烘干系統(tǒng)，包括：安裝外殼1、制粒機本體2、加熱機構3、三通氣管4、出料口5、輸料機構6、通氣螺栓7、銜接管8、微孔過濾機構9、進料管10；
[0036] 如附圖1中，通過加熱機構3對空氣進行加熱后并導出至三通氣管4內(nèi)，隨后在通過出料口5使熱空氣導入制粒機本體2內(nèi)，從而對制粒機本體2內(nèi)側的各零件進行烘干，加速對制粒機本體2的烘干效果，且如附圖2、附圖3和附圖4中，通過銜接管8將三通氣管4內(nèi)經(jīng)過的熱空氣導入至通氣螺栓7處，并進入連通孔902，使連通孔902排入熱氣對輸料外殼601內(nèi)的輸料絞龍603、限位桿604和安裝架605進行烘干，同時通過過濾網(wǎng)901對外部空氣進行過濾。
[0037] 最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。