羥苯酯鈉噴霧干燥機(jī)LPG-250

羥苯酯鈉噴霧干燥液的制備方法，屬于精細(xì)化工領(lǐng)域。具體是在制備羥苯酯鈉的過程中，先對羥苯酯、氫氧化鈉和稀釋配料用水進(jìn)行降溫處理，以抑制物料在噴霧干燥前發(fā)生可逆反應(yīng)；再用1.05～1.10mol氫氧化鈉液堿與1mol羥苯酯配制羥苯酯鈉溶液，并用清水調(diào)節(jié)溶液濃度，以克服物料粘壁現(xiàn)象。

本裝置既解決了加工液在噴霧干燥時易于發(fā)生的物料粘壁問題，又大大降低了加工液出現(xiàn)可逆反應(yīng)的幾率，使得羥苯酯鈉的噴霧干燥工藝簡單、實用。采用本噴霧干燥制備的產(chǎn)品純度高于97.75％以上，大規(guī)模工業(yè)的生產(chǎn)成本則會明顯降低。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。